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煙囪FPR玻璃鋼內筒改造

文章出處:三里港高空發布時間:2020-02-23瀏覽人次:362

煙囪FPR玻璃鋼內筒改造施工方法:
1.1煙囪玻璃鋼(FRP)內筒制作工藝、流程
煙囪玻璃鋼(FRP)內筒制作之前需安裝調試好纏繞設備,建立好滿足工藝要求的生產環境。玻璃鋼煙囪內筒均在現場制作,由針對本項目新制的大型微機控制纏繞機來完成產品的纏繞、噴射等制作工藝。
產品制作前,模具外表面纏繞專用塑料薄膜,以方便產品固化后的脫模工序。纏繞過程從產品內表面到外表面。產品結構壁從內到外分為內襯層、結構層和外表層。外表層包含紫外線吸收劑和阻燃劑,以防止突發事件對產品的破壞和產品的自然老化。鋪層順序要嚴格按照設計要求。整個鋪層要求濕法鋪制,中間過程由于客觀需要,如果需要停止,停止的鋪層須用一層噴射紗覆蓋,開始下一層前對產品表面進行打磨,再繼續以下的鋪層。

煙囪玻璃鋼(FRP)內筒制作工藝流程如下:

1.1.1制作
(1)煙囪標準節的高度為8米,其它支管按圖紙尺寸最大制作減少平端接口數量。彎頭接口以地面預制為主。
1.1.2纏繞作業標準
a.材料
(1)樹脂:內襯層、結構層、外表層樹脂均采用華昌MFE-27樹脂或同等級別樹脂,最外層膠衣為阻燃間苯膠衣。
(2)玻璃纖維采用E玻璃纖維及制品。
(3)所用材料必須經過檢驗合格后方可使用。
b.加強筋
每根管道設2個加強筋。
c.煙囪玻璃鋼(FRP)內筒法蘭的制作
根據設計要求選擇法蘭模具,法蘭盤與法蘭管分次成形,且制作原材料應與煙囪主體相同。
d.FRP內筒對接的制作
對接口的制作至關重要,因此應該嚴格按照工藝進行操作,否則可能會導致整體產品的結構強度不足。
f.牛腿制作(具體技術數據以施工圖為準)
玻璃鋼排煙囪牛腿在纏繞玻璃鋼排煙筒時同時制作。
1.1.3作業控制
本章節給出在制作FRP內筒時,關鍵點的過程控制原則,在施工過程中應該予以高度重視,主要分為以下幾個方面:
a.模具的控制:
a.1:模具筒體是有固定式電機作為驅動并勻速轉動,纏繞車是有電腦控制步進電機進行往返式纏繞,能夠根據需要調整纏繞車的速度及行程。
b.噴槍的控制:噴槍是有一套壓力設備提供均勻的壓力。
c.加強筋的制作:由波紋管作為內?;蚶p繞紗直接纏繞成型。
d.纏繞加強筋:由波紋管作為內模固定在筒體上勻速轉動,纏繞車往返纏繞作出加強筋或直接在鋼模中間纏繞成型加強筋。
e.單向布搭接處樹脂浸潤:生產過程中時刻關注單向布的浸透情況,若有不浸透現象,用噴槍進行補膠。
f.張力、含膠量及分層固化:生產過程中時刻關注纏繞紗的浸透情況,若有不浸透現象,用噴槍進行補膠;每次分次成型開始前必須將制品表面打磨。


b.對接前處理:
(1)切割、打磨
1)根據圖紙,找出需對接的煙囪筒體,并檢查規格、工程編號、材質、厚度、長度等與圖紙上的要求是否相同。
2) 將需要切割的玻璃鋼筒體按照工藝放樣等圖紙劃線,切割。
3)用干紗布將玻璃鋼管道端部的灰塵清理干凈。
4)根據工藝單,對管道端口進行打磨,使對接處管道表面粗糙。
5) 打磨寬度應比粘接寬度單邊至少寬50mm。粘接寬度內,打磨深度應達到結構層(以去除內襯層或外表層為宜),但不應破壞結構層的玻璃纖維。粘接寬度以外區域應打磨成斜坡,使其平滑過渡。打磨完畢應將浮塵等雜物去除干凈,才可進行粘接操作。
(2)檢查附件
對于要對接的煙囪,對接前檢查其下面口的平行度,否則,應進行修整,直到符合要求。
對于要對接的彎頭,對接前檢查其兩端切口的重合度,間隙0~+10mm之間,否則,應進行修整,直到符合要求。
c.對接定位
(1)先將上筒體吊到指定高度上,要求下筒體定位準確,水平,將上節移動到下筒體上方,依靠承口裝置使上下筒體保證同心度和垂直度。
(2)使用花籃螺栓將上下筒體連接起來,使上下筒體端口對齊。
(3)檢查上下筒體邊口是否對齊,內壁錯縫不得大于較薄筒體的1/3壁厚,錯縫超過要求限值時,應在下筒體上安裝導向夾板,使內壁錯縫滿足規定要求。
(4) 調節花籃螺栓,是上下筒體端口對在一起。
(5)每隔約1000mm將上下筒體的對接縫處用尺寸為200*200玻璃纖維粘結,糊制厚度5mm。
d.筒體對接
(1)外部對接
1)檢查上下筒體外部對接區域定位是否符合要求,否則,應進行調整,直到符合要求。
2)筒體端口有錯縫的地方,使用導向均衡,使之平緩過渡;若上下筒體端口間有縫隙,用膩子將縫隙填實,對過大縫隙,可以用膩子夾雜短切氈來填實,膩子固化后,應將凸出同比的部分打磨掉。
3)膩子硬化后,按工藝要求進行填充作業,要求填充材料充分浸潤,夯實氣泡。
4)按工藝單要求的填充,外對接面應光滑平整,邊緣整齊美觀,無明顯色差。
6)固化后對接縫外表打磨,刷膠衣樹脂。
(2)內部對接
1)在煙囪筒體內部將對接縫處浸膠纏繞紗或膩子填實。
2)糊制2層短切氈,寬度400mm,要求增強材料逐層鋪放,每一層充分浸潤,輥壓氣泡。
3)固化,打磨。
4)按設計文件要求進行內部防腐蝕層制作。
e.手糊對接注意事項
(1)在煙囪對接口下方繞筒體一周鋪上塑料薄膜,以防止對接口下方的筒體表面造成污染,同時方便收集糊制過程中產生的樹脂纖維等廢棄物。
(2)對接區域每鋪一層,用毛刷蘸樹脂,使之浸透。用輥輪滾壓,趕盡氣泡,并抹平,不得留有皺紋、未浸潤等不良情況。糊制時,對接的兩邊口應平整整齊。
(3)凝膠前,最好留有專人看管,以防流膠。流膠處,及時補膠。膠淤積的地方,用毛刷將膠抹勻,直至膠凝。
(4)粘接厚度大于10mm時,應分次成型。每次成型前,應對上次成型的固化表面進行打磨處理。粘接操作時,環境溫度應不低于15℃;粘接完畢,固化保溫時間不得少于12小時。
(5)粘接尺寸不小于設計值,公差為0~+10mm。

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